广东11选5

一次講清楚隧道防排水施工工程
發布時間:2017-06-17?????瀏覽次數:2487


广东11选5WOMENZAISUIDAOKAIWADEGUOCHENGZHONG,SHICHANGHUIYUDAOGAOSHUIYA,FUSHUIDIDAI,YOUJINGYANDESHIGONGRENYUANYECHANGCHANGWEICITOUTONG,RUHEZAIBUYINGXIANGSHENGTAIHUANJINGDETIAOJIANXIA,SHUNLIANQUANDEJINXINGSUIDAODESHEJIHESHIGONG,XIAMIANDEZHEXIEZHISHIHUOXUHUIDUIGEWEIQIDAOYIDINGDEBANGZHU。


 防水體系:


處理原則

應遵循“防、排、截、堵相結合,因地制宜,綜合治理”的原則。

防:防水混凝土、防水層(內貼、外貼)

排:暗管、盲溝;

截:地表截水天溝、裂縫堵塞;

堵:注漿


1.地下水處理原則體現了重視環保的觀念;

2.對下穿江、河、城市及對環境有特殊要求的隧道宜采取——全封閉不排水的原則;

3.對巖溶、高壓水和適當排水不會影響環境的隧道宜采取以堵為主——限量排放的原則;

4.排水對環境卻無影響時宜——采取排水原則,并考慮排水措施的可維護性。


防水設計應從三方面入手

1.加固圍巖,富水區段采用帷幕注漿;

2.以無釘方式鋪設防水層,高分子卷材;

3.耐久性防水混凝土,尤其是施工縫、變形縫的處理。


主要問題

1.排水系統銜接不暢:環向排水管、縱向排水管、排水邊溝或中心排水管等組成,沒有銜接好或中間斷開、三通管連接不暢、淤塞等,造成滲水不能暢通排出,導致襯砌壁后水壓增高而引起隧道滲漏。
2.鋪設基面粗糙損傷防水層:巖石地層或噴射混凝土基面處理不好,二次襯砌混凝土澆筑時,防水層受到擠壓力,以及混凝土收縮時受到剪力,導致損壞。 


 防水體系:


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(一)噴射混凝土防水

采用新奧法設計與施工的隧道中噴射混凝土是常用的初期支護方式。基本作用是加固、支護圍巖,而其防水作用得不到重視,事實上,噴射混凝土與隧道的防排水有著密切的關系。

但由于噴射混凝土密實度差,強度低,在圍巖變形過程中容易產生大量的裂縫,因而其抗滲性也差,所以普通工程中不考慮噴射混凝土的抗滲性。


(二)專用防水層防水

由防水板及墊層組成。將地層中的滲水阻隔于二次襯砌之外,避免水與二次襯砌的接觸,防止地下水通過二次襯砌的薄弱環節深入隧道。墊層主要是保護防水板,免受尖銳物刺傷,同時充當滲水通道;

防水板多為合成高分子卷材,種類繁多。隧道用一般包括LDPE、HDPE、PVC、EVA、ECB等。厚度一般為0.4~2mm,厚度根據環境選用。

雙焊縫,無釘鋪設。

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(三)襯砌防水混凝土

隧道自防水:防水混凝土、處理好各種施工縫。

混凝土襯砌是隧道防水的最后一道防線,一般要求如下:

一般地區抗滲等級不得小于P6,平均氣溫低于-15℃時抗滲等級不得小于P8;

試件的抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa;

防水混凝土結構應滿足:襯砌厚度不小于300mm;裂縫寬度應不大于0.2mm,并不貫通、迎水面主筋保護層厚度不應小于50mm。


(四)普通防水混凝土

指以控制水灰比,適當調整含砂率和水泥用量的方法來提高其密實性及抗滲性的一種混凝土。其配合比需經過抗壓強度及抗滲性能試驗后確定。在有凍害的確或受侵蝕介質作用的地區應選擇適應品種的水泥,并按有關要求嚴格施工。


(五)外加劑防水混凝土

混凝土中摻入適量的外加劑,如引氣劑、減水劑或密實劑等,使其達到防水的要求,施工方便,使用得當的話,能滿足防水要求。

引氣劑防水混凝土:松香酸鈉、松香熱聚物等。前者在混凝土中產生的氣泡數量多、均勻而細小、間距小、質量好,其抗滲等級可達1.2MPa,抗凍性比普通混凝土提高3倍,抗侵蝕性和抗碳化能力亦有提高,但強度和彈性模量有所下降,需先做試驗。


(六)減水劑防水混凝土

在工程中應用廣泛,可增加密實性、提高抗滲能力和抗壓強度。引氣型防水劑混凝土的抗滲性能較好,非引氣型強度較高,緩凝型減水劑可使混凈土緩凝3~6小時,促凝型早凝1~2小時,滿足各種施工要求。


(七)膨脹水泥防水混凝土

用膨脹水泥配置的混凝土,其孔隙率減小。毛細孔經縮小,可提高抗滲性,用于隧道的拱墻接縫處效果明顯。


(八)密實劑防水混凝土

氯化鐵防水混凝土可具有高密度、高抗滲性(1.2MPa以上),抗壓強度可比普通混凝土增加13~14%,并有早強作用。

三乙醇胺防水混凝土具有抗滲和早強作用,其強度在前兩天提高60%,28d提高10%。


 排水體系:


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(一)洞內排水系統

運移路徑

圍巖--環向排水管--縱向排水管--橫向排水管--中央排水管--洞外出水口。

排水作法:

每隔一定距離沿洞周環向鋪設彈簧排水管,下端與縱向排水管相連,縱向排水管每隔10~20m留有一處水口,通過橫向排水盲管與縱向排水管和中央水溝相連,經中央水溝排出。


(二)排水盲管的要求

襯砌兩側邊墻背后底部應設沿隧道的縱向排水盲管,孔徑不小于80mm;沿隧道襯砌背后環向應設導水盲管,漆縱向間距不應大于20m,遇水量較大時縱向盲管應加密,環向盲管直徑不應小于50mm;

環向盲管、豎向盲管應與邊墻底部的縱向排水盲管連通,縱向排水盲管應與橫向導水管連通。

排水盲管


(三)排水溝的要求

作用:將襯砌外排水系統匯集的地下滲水、路面運營清洗水、消防污水和其他防水引排到隧道外。

應設雙側水溝,雙線隧道不得單獨采用中心水溝,雙線特長、長隧道在低下水發育時宜增設中心水溝;

水溝的坡度應與線路坡度一致,在平坡地段排水溝底部應有不小于1‰的坡度。

水溝靠道床側墻體應留泄水孔,泄水孔直徑4~10cm,間距100~300cm。

排水管道


 防排水施工作業:


主要工序

重視結構自防水,輔以注漿防水與防水層防水,以施工縫、變形縫為重點。

指在初期支護完成后,且隧道凈空經驗檢查滿足設計要求后進行的有關結構防排水施工作業。

(1)基面檢查處理

(2)排水盲管安裝

(3)防水板鋪設

(4)施工縫處理

(5)混凝土灌注等。


(一)基面處理質量檢查要求

主要對初期支護表面的滲漏水,外漏的突出物及表面凹凸不平進行處理;

基面滲漏水采用回填注漿堵水,保持基面無明顯漏水;

對初期支護混凝土表面外漏的錨桿頭,鋼筋尖頭等硬物割除,如:

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基面處理質量檢查要求:

初期支護表面無明顯滲漏水,且無空鼓、裂縫、松酥等現象;

初期支護表面平整,用2m尺檢查,其平整度≦5cm;

初期支護表面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物。


(二)排水盲管的安裝

排水盲管包括環向、縱向、橫向排水管,采用變徑三通連為一體,形成完整的排水系統。

縱向排水盲管在整個隧道排水系統中是個中間環節,起著承上啟下的作用,是個關鍵環節。


(三)防水板的鋪設

基面處理、排水盲管設置、水平施工縫止水條安裝完成后,進行防水板施工作業,包括鋪設準備、緩沖層鋪設、防水板固定、防水板焊接、質量檢查等環節。

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1.鋪設準備

洞外檢查、檢查緩沖層材料及防水板質量,耐穿刺性、柔性、耐久性好且各項指標符合設計要求(材料檢驗)。

劃線,材料裁剪和鋪設位置。


2.鋪設緩沖層

分離式防水板,先進行緩沖層鋪設,緩沖層材料根據設計選用,一般采用射釘。材料主要為土工布或PE泡沫層。

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3.防水板鋪設的技術要求

防水板鋪設應超前二次襯砌1~2個施工段長度,并設臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷,與開挖面保持安全距離。

對于鋼纖維噴射混凝土,防水板鋪設前應補噴一層水泥砂漿,以保護防水板。

鋪設前進行精度放樣,彈出標準線進行試鋪后確認防水板一環的尺寸,盡量減少接頭。

環向鋪設,從拱部向兩側邊墻展鋪,下部防水板應壓住上部防水板,松緊適度留有余量,保證全部面積均能抵到圍巖。

分段鋪設卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量并且對預留部分邊緣部位進行有效保護。

附屬洞室處鋪設防水板時,應先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板,并與邊墻防水板焊接成一個整體。

三層以上的塑料防水板的搭接形式必須是T型接頭。

兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm。

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4.防水板固定

分離式防水板,可用熱風焊槍或熱合器,使其防水板融化與塑料墊圈粘結牢固。

對于設計為符合式防水板,須按設計要求在鋪設基面打設膨脹錨栓,采用懸吊法牢固固定,栓帽宜采用圓弧形,錨栓頂面離噴射混凝土面距離不大于3mm;

在凹凸較大的基面上,在斷面變化處增加固定點,保證其與混凝土表面密貼。


5.防水板搭接

焊接時的接縫必須擦洗干凈,且焊縫接頭應平整,不得有氣泡折皺及空隙。

防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接,細部處理宜采用手持焊槍。

開始焊接前,應用小塊塑料片試焊,以掌握焊接溫度和焊接速度。

單條寒風的有效焊接寬度不應小于15mm。

在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開,不允許有三層及以上的焊接重疊。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接,使其不出現錯臺。

防水板縱向搭接與環向搭接處,處按正常施工外,應再覆蓋一層同類材料的防水板材,用熱焊焊接。

焊縫應無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外漏的固定點等現象,若有應予補焊,且用塑料片覆蓋焊接。

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6.防水板焊縫施工質量檢查

目測及尺量檢查:檢查防水板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊,焊縫寬度是否符合要求,焊縫是否均勻連接,表面平整光滑,有無波形斷面。

充氣檢查:采取隨機抽樣的原則,環向焊縫每襯砌循環抽試1條,縱向焊縫每襯砌循環抽試2條。

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(四)施工縫、變形縫鋪設

止水條的施工

作業包括制作安裝專用端頭模板、混凝土澆筑、預留槽清理、固定止水條等。

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水平施工縫

先澆砼初凝后、終凝前根據規格在砼基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。拆除混凝土模板后,鑿毛施工縫,用鋼絲刷清除基面的浮碴,并涂2~5mm厚的水泥漿,待其表面干燥后,用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條,再澆筑下一環混凝土。

環向或豎向施工縫

端頭模板中間固定木條或金屬構件,形成凹槽。槽深為止水條的一般,寬度相等,對其進行清理后埋設止水條,然后定位,澆筑下一環混凝土。

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1.止水條施工要點

施工前,須對止水條的寬度、厚度進行檢查,確保其符合設計及標準要求。

安放前,需清理預留槽。

先抹一層氯丁膠粘劑,事先粘結牢固,并用水泥釘固定,間距不宜大于60cm。

安裝時間安排在砼澆筑前3!5小時,如有困難,提前安全應采取緩膨措施,但最長時間不超過24小時。

止水條安裝時應順槽拉緊嵌入,確保止水條與槽底密貼,不得有空隙。

止水條接頭處應重疊搭接后再粘結固定,沿施工縫形成閉合環路,不留斷點。

振搗混凝土時,振搗棒不得接觸止水條。

2.止水帶施工

二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道防水的薄弱環節,一般采用兩種以上防水措施,應設計要求認真施作。

常見止水帶施工縫的防水構造形式:

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3.外貼式止水帶施工

位置確定:襯砌結構施工縫、變形縫的外側,施工時按設計要求先在需要安裝止水帶的位置放出安裝線。

基面處理:直接設置在巖壁和初期支護找平層的外貼式止水帶,安設部位須先用氯丁膠乳砂漿進行抹平處理,防水砂漿抹面的寬度應大于外止水帶寬度20cm以上,對于設計有防水板的,則須對接縫處擦洗干凈。

止水帶固定:材質相同的采用雙縫熱焊,不同的采用粘結法,沒有防水板的,粘結法固定在巖壁或者初期支護找平層。

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4. 中埋式止水帶施工

沿襯砌環線每隔0.5~1.0m,在端頭模板上鉆一Φ12鋼筋孔。鋼筋卡穿過擋頭模板,內側卡緊止水帶一半,另一半止水帶平靠在擋頭板上,凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直。然后卡緊止水帶。

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5.止水帶施工控制要點

埋設位置應準確,中間空心圓環與變形縫重合。

中埋式應固定在擋頭模板上,先安裝一端,澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護,固定時只能在止水帶的允許部位穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部分。

固定止水帶時,應防止止水帶偏移,以免單側縮短,影響止水效果。

止水帶定位時,應使其在基面部分保持平展,不得使橡膠止水帶翻滾、扭結,如發現應調整。

止水帶的長度應根據施工要求事先向生產廠家定制,盡量避免接頭。

橡膠止水帶接頭必須粘結良好,不應采用不加處理的“粘結”。

止水帶粘結前應做好接頭表面的清刷與打毛,接頭處選在襯砌結構應力較小的部位,粘結可采用熱硫法,長度不小于10cm,搭接縫寬不小于50mm。冷接法采用專用粘結劑,搭接長度不小于20cm。

止水帶的接頭應盡量避開后后積水部位。

澆搗止水帶附件的混凝土時,應控制沖擊力,防止破壞。

襯砌脫模后,如有走模現象,止水帶過分偏離中心,應當鑿除或填補,以進行糾偏。



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